Proceso de Fabricación

Para asegurar el cumplimento de los requisitos del cliente y de las normas específicas aplicables a nuestros productos, TSA planea y realiza la producción de sus tubos bajo condiciones controladas. Estos controles comienzan en el proceso de adquisición, a través de la selección de proveedores altamente calificados y se extienden hasta el proceso de post venta, a través del monitoreo de la satisfacción del cliente.
 
TSA posee sistemas avanzados de inspección en el cordón de soldadura, en la región térmicamente afectada y en el cuerpo de los tubos. Inspección con ultrasonido es realizada también en la línea de soldadura, luego después de dos vueltas de la soldadura externa. Este proceso permite el control on-line de la calidad de la soldadura. Los defectos son adecuadamente marcados para la visualización del operador que tomará las medidas adecuadas para asegurar la conformidad del tubo.

Después del corte, el tubo es debidamente marcado y conducido a una estación de control intermedio. Una prueba hidrostática también es realizada para garantizar la integridad del tubo. Luego en seguida, el tubo es sometido nuevamente a la inspección por ultrasonido y radiografía. Después de pasar por todas las estaciones de fabricación y pruebas, el tubo es transferido para un área de inspección final. En esta inspección las pruebas consisten en control dimensional, inspección visual de la superficie interna y externa del tubo y control de su marcación. Finalmente el tubo recibe la etiqueta, conforme especificado por el cliente, y está listo para ser transportado o recubierto.

A través de estos controles TSA demuestra la capacidad de sus procesos en alcanzar los resultados planeados para alcanzar la conformidad del producto.